INGÉNIEUR PROCESS  

Optimisation de l'organisation des ateliers de production

Analyser les dysfonctionnements et participer à la mise en place d'une démarche d'amélioration continue.

Réaliser les études préalables à la conduite de projets de fiabilisation, d'augmentation de production et de réduction de pertes, en lien avec les ingénieurs de production (chefs d'atelier).

Établir les programmes prévisionnels de production à moyen et long terme.

Construire et suivre quotidiennement les indicateurs d'activités des ateliers de production (tableaux de bords, graphiques...), puis optimiser les cadences de fabrication.

Rechercher des solutions technico-économiques pour optimiser les coûts de production (diminuer la consommation de matières premières...).

Amélioration de l'industrialisation et adaptation de l'appareil de production

Réaliser des études de faisabilité pour adapter l'outil de production aux nouvelles demandes commerciales.

Proposer des axes d'amélioration et estimer les coûts (budget, temps...) en lien avec les ingénieurs du bureau d'études.

Participer à la conception des gammes de fabrication des produits, définir les procédures à suivre et rédiger les dossiers de fabrication.

Aider à la mise en production de nouveaux équipements et de procédés : élaboration des cahiers des charges et chiffrage des investissements.

Participer à la conception et aux choix d'implantation d'équipements productifs.

Réalisation d'études techniques sur les processus de production

Décomposer et analyser les différentes étapes du procédé de fabrication pour fiabiliser les process de production.

Rédiger des rapports techniques (protocoles, notices d'exploitation) sur les procédures à suivre en matière de sécurité et d'environnement en lien avec les experts techniques, les ingénieurs du bureau d'études et les ingénieurs sécurité environnement.

Étudier les solutions technologiques pour réduire les risques industriels (émission de gaz, pollution sonore...).

Animation de réunions techniques

Mettre en place un système de retour d'expériences pour identifier les points de blocage et les acquis des processus engagés.

Organiser des réunions entre les services concernés par l'optimisation de la production : services commerciaux, qualité, production, achats, laboratoires.

Conduire régulièrement des réunions techniques avec les chefs d'atelier et les opérateurs pour identifier les situations à risque et décider des interventions « mineures ».

Conseiller et apporter une assistance technique aux ingénieurs afin de résoudre des problèmes mineurs intervenant au niveau du processus de fabrication, ou adapter l'outil de production.

Concevoir des modules de formation et/ou former le personnel aux nouvelles procédures (pratiques de travail, de sécurité...).

Gestion documentaire et veille technologique

Créer ou mettre à jour la base documentaire (dossiers techniques, rapports, documents de procédures...) et optimiser le fonds documentaire.

Effectuer régulièrement des tests d'évaluation des performances (benchmark) afin de comparer le site de production à ses concurrents (pratiques, méthodes, technologies...).

Suivre les évolutions concernant les innovations dans le domaine ou secteur d'activité de l'entreprise.

Faire des propositions sur de nouvelles opportunités de production, de réutilisation de l'appareil de production ou d'investissement.